Thép tấm Máy cắt laser sợi quang giúp bạn tiết kiệm chi phí và năng lượng

Việc sử dụng cắt laser thép chiếm diện tích nhỏ, nguồn sáng laser và hệ thống làm mát có kích thước nhỏ hơn.
Không có dòng khí laser và không cần hiệu chỉnh ống kính. MỘTlaze sợi quangvới công suất 2kw hoặc 3kw chỉ cần 50% năng lượng của nguồn laser CO2 4kw hoặc 6kw để đạt được hiệu suất tương đương. Nhưng với tốc độ nhanh hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và ít tác động đến môi trường hơn.
Cáclaze sợi quangsử dụng một diode trạng thái rắn để bơm các phân tử trong sợi quang. Và ánh sáng kích thích đi qua lõi nhiều lần. Và sau đó hình thành đầu ra laser thông qua sợi truyền dẫn đến đầu lấy nét để cắt.
Vì tất cả các va chạm giữa các phân tử đều xảy ra trong sợi quang, nên không cần khí laser. Vì vậy, năng lượng giảm đi rất nhiều - khoảng một phần ba so với laser CO2. Vì lượng nhiệt tỏa ra ít hơn nên thể tích của bộ làm mát có thể giảm tương ứng. Tóm lại, mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của mộtlaze sợi quangthấp hơn 70% so với laser CO2, với cùng hiệu suất.
Các cạnh của màng bìa được cắt bởi hệ thống laser này rất gọn gàng, nhẵn, mịn và không có gờ. Các đường gờ và keo sau khi đục lỗ sẽ ở gần cửa sổ, nơi cửa sổ chắc chắn bị nấm mốc, v.v. Những đường gờ và keo như vậy rất khó loại bỏ sau khi được ép trên các tấm liên kết. Và sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng Mạ sau này.
Các đặc điểm của công nghệ sản xuất tiên tiến như tính linh hoạt cao. Độ chính xác cao và tốc độ cao có thể cho phép các nhà sản xuất bảng mạch thay đổi cách xử lý truyền thống. Và phương thức cung cấp ván linh hoạt về trình độ kỹ thuật, kinh tế, thời gian và quyền tự chủ.
Máy cắt laser sợi quanggiúp bạn tiết kiệm chi phí và năng lượng.
Đặc trưng
1. Ưu điểm của cắt laser.
2. Laser có ba chức năng chính trong quy trình sản xuất bảng mạch linh hoạt.
3. Sử dụng cắt laser trực tiếp theo dữ liệu CAD, thuận tiện hơn và nhanh hơn, đồng thời có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ giao hàng;
4. Nó không làm tăng độ khó xử lý do hình dạng phức tạp và đường đi quanh co;
5. Khi mở màng che ra, mép của màng che đã cắt gọn gàng, nhẵn, mịn và không có gờ. Việc sử dụng khuôn và các phương pháp gia công khác để mở cửa sổ chắc chắn sẽ dẫn đến các gờ và tràn sau khi đục lỗ gần cửa sổ.
6. Quá trình xử lý mẫu tấm linh hoạt thường dẫn đến việc thay đổi cửa sổ phim bìa do nhu cầu của khách hàng để sửa đổi vị trí đường kẻ và miếng đệm. Phương pháp thông thường yêu cầu thay thế hoặc sửa đổi khuôn.
Với xử lý laser, vấn đề này có thể được giải quyết, bởi vì bạn chỉ cần nhập dữ liệu CAD đã sửa đổi, bạn có thể nhanh chóng và dễ dàng xử lý phim bạn muốn mở cửa sổ và bạn sẽ giành được thị trường về thời gian và chi phí. Cơ hội cạnh tranh.
7. Xử lý laser có độ chính xác cao là một công cụ lý tưởng để xử lý tạo hình bảng mạch linh hoạt. Tia laser có thể xử lý vật liệu thành bất kỳ hình dạng nào.
8. Trong quá trình sản xuất hàng loạt trước đây, nhiều bộ phận nhỏ được tạo thành bằng cách ép sử dụng khuôn dập cứng cơ học. Tuy nhiên, độ mài mòn lớn và thời gian sử dụng lâu của khuôn cứng là không thực tế và tốn kém cho việc xử lý và tạo hình các bộ phận nhỏ.
Biết thêm chi tiết bạn muốn biết, chỉ cần liên hệ với tôi:
E-mail:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp;+86 15650585897