Ưu điểm của công nghệ gia công máy cắt laser

XT Máy cắt laser-laser

1. Giới thiệu quy trình

Cắt laser là một quá trình không tiếp xúc với mật độ năng lượng cao và khả năng kiểm soát tốt. Nó tập trung chùm tia laser vào điểm có đường kính tối thiểu dưới 0,1mm, giúp mật độ công suất tại điểm lấy nét lớn hơn 107W-108W/ψ 2. Vật liệu được chiếu xạ được làm nóng nhanh đến nhiệt độ hóa hơi và bay hơi để tạo thành một lỗ nhỏ. Khi chùm tia di chuyển tuyến tính so với vật liệu, lỗ nhỏ liên tục được định hình thành một khe có chiều rộng khoảng 0,1 mm. Trong quá trình cắt, bổ sung khí phụ trợ phù hợp với vật liệu cần cắt để đẩy nhanh quá trình nóng chảy vật liệu, thổi bay xỉ hoặc bảo vệ vết cắt khỏi quá trình oxy hóa.

Nhiều vật liệu kim loại, bất kể độ cứng của chúng, có thể được cắt bằng laser mà không bị biến dạng. Hầu hết các vật liệu hữu cơ và vô cơ có thể được cắt bằng laser. Trong số các vật liệu kỹ thuật thường được sử dụng, ngoài đồng, thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim, nhôm và hợp kim nhôm, titan và hợp kim titan, hầu hết các hợp kim niken đều có thể được cắt bằng laser.

2、 Ưu điểm của cắt laser.

● Khe là hẹp nhất, vùng ảnh hưởng nhiệt là nhỏ nhất, biến dạng cục bộ của phôi là tối thiểu và không có biến dạng cơ học.

● Nó là một xử lý không tiếp xúc với khả năng kiểm soát tốt. Không mài mòn dụng cụ, có thể cắt bất kỳ vật liệu cứng nào (kể cả phi kim loại).

● Khả năng thích ứng rộng và linh hoạt, tự động hóa dễ dàng, khả năng định hình và cắt không giới hạn.

So với các phương pháp cắt tấm truyền thống, cắt laser có những ưu điểm rõ ràng. Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao. Chất lượng cắt tốt, vết cắt hẹp. Khả năng thích ứng vật liệu tốt, không hao mòn dụng cụ. Cả các bộ phận đơn giản và phức tạp đều có thể được tạo hình chính xác và nhanh chóng bằng cách cắt laser. Mức độ tự động hóa cao, hoạt động đơn giản, cường độ lao động thấp và không gây ô nhiễm. Chi phí sản xuất thấp và lợi ích kinh tế tốt. Vòng đời hiệu quả của công nghệ này là dài.

So với các phương pháp xử lý thông thường, cắt laser cũng có những ưu điểm rõ ràng. Trong phương pháp cắt nhiệt, cả cắt oxy (như axetylen) và cắt plasma đều không thể tập trung năng lượng trong một khu vực nhỏ như chùm tia laze, dẫn đến bề mặt cắt rộng, diện tích chịu nhiệt lớn và biến dạng phôi rõ ràng. Thiết bị cắt oxy dễ cháy có khối lượng nhỏ và đầu tư thấp. Nó có thể cắt tấm thép dày 1 mét. Nó là một công cụ cắt rất linh hoạt, chủ yếu được sử dụng để cắt thép carbon thấp. Tuy nhiên, do vùng ảnh hưởng nhiệt lớn và tốc độ cắt thấp, vết cắt có răng cưa và răng cưa nghiêm trọng. Do đó, nó ít được sử dụng để cắt các vật liệu có độ dày nhỏ hơn 20 mm và yêu cầu kích thước chính xác. Tốc độ cắt plasma tương tự như cắt laser, cao hơn đáng kể so với cắt ngọn lửa axetylen. Tuy nhiên, năng lượng cắt của nó thấp, đầu lưỡi cắt hình tròn và lưỡi cắt rõ ràng là gợn sóng. Trong quá trình vận hành, cũng cần ngăn tia cực tím do hồ quang tạo ra gây hại cho người vận hành.

So với cắt laser, cắt plasma tốt hơn một chút vì nó phù hợp hơn để cắt các tấm thép dày hơn và hợp kim nhôm có hệ số phản xạ chùm tia cao. Tuy nhiên, laser có thể cắt phi kim, trong khi các phương pháp cắt nhiệt khác thì không. Trong quy trình dập cơ khí, sử dụng khuôn dập để sản xuất số lượng lớn các bộ phận có ưu điểm là chi phí thấp và chu kỳ sản xuất ngắn, nhưng phương pháp này khó thích ứng với những thay đổi trong thiết kế, thiết bị đặc biệt, chu kỳ sản xuất dài và chi phí cao. Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, những ưu điểm của cắt laser sẽ được thể hiện đầy đủ. Cắt laser có lợi cho sự sắp xếp chặt chẽ và lồng các phôi, giúp tiết kiệm nhiều vật liệu hơn so với dập khuôn, đòi hỏi nhiều phụ cấp vật liệu hơn xung quanh mỗi phôi. Đối với các bộ phận lớn và phức tạp cần đục lỗ theo từng phần, cần phải đục lỗ để đục lỗ, dẫn đến nhiều cạnh cắt hình vỏ sò nhỏ trên phần cắt tỉa, dẫn đến một lượng lớn sản phẩm thừa. Đối với kim loại mỏng, cưa được sử dụng và tốc độ cắt của nó chậm hơn nhiều so với cắt laser. Ngoài ra, là một công cụ cắt định hình linh hoạt không tiếp xúc, laser có thể cắt từ bất kỳ điểm nào trên vật liệu theo bất kỳ hướng nào, nằm ngoài phạm vi cưa. Tia lửa điện hoặc cắt dây được sử dụng để gia công tinh các vật liệu cứng. Mặc dù vết rạch tương đối bằng phẳng nhưng tốc độ cắt chậm hơn vài bậc so với cắt bằng laser. Mặc dù cắt nước có thể cắt nhiều vật liệu phi kim loại, nhưng chi phí vận hành của nó tương đối cao.