Cách gia công sản phẩm đồng bằng máy cắt laser tấm đồng

XT Máy cắt laser tấm đồng-laser

Máy cắt laser có thể cắt nhiều loại vật liệu kim loại như nhôm, đồng, kẽm, thép không gỉ, thép carbon, v.v., đặc biệt thích hợp để cắt vật liệu thép không gỉ. Máy cắt laser có thể đạt được kết quả gấp đôi với một nửa nỗ lực, không chỉ chất lượng cắt tốt mà tốc độ cắt nhanh, tuy nhiên việc cắt tấm đồng vẫn khó, nhưng nếu bạn điều chỉnh máy cắt laser đúng cách thì bạn không cần để lo lắng về chất lượng cắt.

Đối với việc cắt các sản phẩm bằng đồng, nhiều công nhân gặp nhiều vấn đề với hoạt động cụ thể và điều chỉnh thông số của máy cắt laser kim loại. Việc cắt không chỉ được thực hiện bằng máy móc mà còn đòi hỏi một số kinh nghiệm. Hãy giới thiệu nó một cách chi tiết. Cách cắt vật liệu đồng bằng máy cắt laser kim loại.

Các vật liệu kim loại có độ phản chiếu cao luôn khó cắt bằng máy cắt laser kim loại, bao gồm đồng, nhôm, vàng và các vật liệu kim loại khác. Bây giờ nhiều nhà sản xuất máy cắt laser kim loại ở Thâm Quyến là một vấn đề quan trọng.

Khi cắt các vật liệu kim loại có tính phản xạ cao, cần thêm khí phụ trợ. Khi máy cắt laser cắt đồng kim loại, khí phụ trợ được thêm vào sẽ phản ứng với vật liệu trong điều kiện nhiệt độ cao để cải thiện tốc độ cắt. Ví dụ, quá trình đốt cháy có thể đạt được bằng cách sử dụng oxy. Đối với thiết bị cắt laser, nitơ là khí phụ trợ để cải thiện hiệu quả cắt. Đối với vật liệu đồng dưới 1MM, có thể sử dụng máy cắt laser kim loại để xử lý.

Do đó, khi sử dụng máy cắt laser kim loại, bạn không cần lo lắng về việc có cắt được hay không. Tại thời điểm này, hãy chú ý đến hiệu quả điều trị, vì vậy tốt hơn là sử dụng nitơ làm khí phụ trợ. Khi độ dày của đồng kim loại đạt 2MM, không thể sử dụng nitơ để xử lý. Tại thời điểm này, oxy phải được thêm vào để oxy hóa nó để đạt được mục đích cắt.

Qua phần giải thích trên chắc mọi người đã biết cách chế tạo vật liệu đồng cho máy cắt laser kim loại. Trên thực tế, điều chúng ta chú ý khi cắt không phải là liệu chúng ta có thể cắt xong vật liệu hay cắt được bao nhiêu trong một giờ mà là độ chính xác của đường cắt. Làm thế nào để nắm bắt độ chính xác cắt của máy cắt laser kim loại là quan trọng nhất.

So với các phương pháp cắt nhiệt khác, cắt laser thường được đặc trưng bởi tốc độ cắt nhanh và chất lượng cao. Nó có thể được tóm tắt như sau.

1. Chất lượng cắt tốt.

Do điểm laser nhỏ, mật độ năng lượng cao và tốc độ cắt nhanh, cắt laser có thể đạt được chất lượng cắt tốt hơn.

1 Khe cắt laser mỏng và hẹp, cả hai mặt của khe đều song song và vuông góc với bề mặt, độ chính xác về kích thước của phần cắt có thể đạt tới± 0,05mm.

2. Bề mặt cắt nhẵn và đẹp, độ nhám bề mặt chỉ vài chục micron. Ngay cả cắt laser cũng có thể được sử dụng làm quy trình cuối cùng và các bộ phận có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần xử lý cơ học.

③ Sau khi vật liệu được cắt bằng laser, chiều rộng của vùng ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ và hiệu suất của vật liệu gần vết khía gần như không bị ảnh hưởng. Biến dạng phôi nhỏ, độ chính xác cắt cao, hình dạng hình học của rãnh tốt và hình dạng mặt cắt ngang của rãnh là hình chữ nhật tương đối đều. Xem Bảng 1 để biết các phương pháp cắt laser, cắt oxyacetylene và cắt plasma. Vật liệu cắt là thép tấm carbon thấp dày 6,2mm.

2. Hiệu quả cắt cao.

Do đặc tính truyền của tia laser, máy cắt laser thường được trang bị nhiều bàn làm việc điều khiển số và toàn bộ quá trình cắt có thể được điều khiển hoàn toàn bằng kỹ thuật số. Trong quá trình thao tác chỉ cần thay đổi chương trình NC là có thể áp dụng cho việc cắt các chi tiết có hình dạng khác nhau. Nó có thể thực hiện cả cắt hai chiều và cắt ba chiều.

3. Tốc độ cắt nhanh.

Sử dụng tia laser có công suất 1200W để cắt thép tấm carbon thấp dày 2mm, tốc độ cắt có thể đạt tới 600cm/phút. Tốc độ cắt tấm nhựa PP dày 5mm có thể đạt tới 1200cm/phút. Trong quá trình cắt laser, vật liệu không cần phải kẹp và cố định, điều này không chỉ tiết kiệm vật cố định mà còn tiết kiệm thời gian bốc dỡ phụ trợ.

4. Cắt không tiếp xúc.

Trong quá trình cắt laser, không có sự tiếp xúc giữa súng hàn và phôi, và không có sự mài mòn của dụng cụ. Để xử lý các bộ phận có hình dạng khác nhau, không nhất thiết phải thay đổi "công cụ" mà chỉ cần thay đổi các tham số đầu ra của tia laser. Quá trình cắt laser có tiếng ồn thấp, độ rung nhỏ và không gây ô nhiễm.

5. Có nhiều loại vật liệu cắt.

So với cắt oxyacetylene và cắt plasma, cắt laser có nhiều loại vật liệu, bao gồm nhôm, đồng, kẽm, thép không gỉ, thép carbon và các vật liệu kim loại khác. Tuy nhiên, đối với các vật liệu khác nhau, do tính chất vật lý nhiệt và khả năng hấp thụ ánh sáng laser khác nhau, chúng cho thấy khả năng thích ứng cắt laser khác nhau.