Cách bảo dưỡng máy cắt laser

Phương pháp bảo trì chính xác có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của máy cắt laser

Các thành phần chính của máy cắt laser bao gồm hệ thống mạch, hệ thống truyền động, hệ thống làm mát, hệ thống nguồn sáng, hệ thống loại bỏ bụi và cách bảo trì máy cắt laser. Các biện pháp bảo trì và chăm sóc đúng cách có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của máy cắt laser. Các bộ phận bảo trì định kỳ chính là hệ thống làm mát (để đảm bảo hiệu ứng nhiệt độ không đổi), hệ thống loại bỏ bụi (để đảm bảo hiệu quả loại bỏ bụi), hệ thống đường dẫn quang (để đảm bảo chất lượng chùm tia) và các yêu cầu chính của đường truyền hệ thống. (Chú ý đảm bảo hoạt động bình thường).

1. Bảo dưỡng hệ thống làm mát.

Trước hết, nước (nước tinh khiết, nước cất, chất chống đông) trong máy uống cần được thay thường xuyên, tần suất thay thường là hai tháng. Chất lượng và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của ống laser. Nên sử dụng nước tinh khiết hoặc nước cất và giữ nhiệt độ nước dưới 38° C. Nếu lâu ngày không thay nước dễ đóng cặn, tắc đường dẫn nước, nên thay nước thường xuyên.

Thứ hai, luôn giữ cho nước chảy. Nước làm mát có nhiệm vụ lấy đi nhiệt lượng do ống laser sinh ra. Nhiệt độ nước càng cao thì công suất đầu ra quang học càng thấp (nhiệt độ nước tối ưu là 18-22° C và cài đặt nhiệt độ nước tối thiểu cho các loại laser khác nhau hơi khác nhau). Khi nước bị cắt, đầu ống sẽ bị vỡ và thậm chí làm hỏng nguồn cung cấp năng lượng laser do tích tụ nhiệt trong khoang laser. Do đó, cần kiểm tra xem nước làm mát có bị tắc bất cứ lúc nào không. Khi đường ống nước bị cong cứng (gập cụt) hoặc rơi ra gây hỏng máy bơm nước thì phải sửa chữa kịp thời tránh bị giảm công suất thậm chí hư hỏng thiết bị.

Thứ ba, khi mùa thay đổi hoặc thời tiết và nhiệt độ ở các khu vực địa phương thay đổi lớn, đường truyền sợi quang của laser sợi quang có thể được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, nhưng laser có yêu cầu cao hơn đối với môi trường sử dụng. Môi trường mưa và ẩm ướt thường xuyên có thể dễ dàng dẫn đến ngưng tụ bên trong tia laser, do đó làm hỏng hoặc trục trặc các thành phần điện và quang của tia laser, do đó làm giảm hiệu suất của tia laser, thậm chí làm hỏng tia laser. Do đó, nhiệt độ nên được điều chỉnh hợp lý khi chuyển mùa hoặc nhiệt độ địa phương thay đổi. Các nguyên tắc như sau:

Vào mùa hè, nhiệt độ nước có thể được điều chỉnh trong khoảng 27-28° C, và không được thấp hơn nhiệt độ điểm sương của môi trường bên trong tia laser.

Nhiệt độ nước vào mùa đông sẽ được điều chỉnh trong khoảng 20-21° C, và không được thấp hơn nhiệt độ điểm sương của môi trường làm việc của đầu xử lý.

2、 Bảo dưỡng hệ thống hút bụi.

Sau một thời gian dài sử dụng, quạt sẽ tích tụ nhiều bụi bẩn ảnh hưởng đến hiệu quả hút gió, khử mùi, đồng thời sẽ phát ra tiếng ồn. Khi bạn thấy rằng lực hút của quạt không đủ và khói không mịn, trước tiên hãy tắt nguồn điện, tháo ống hút và ống xả trên quạt, loại bỏ bụi bên trong, sau đó lật ngược quạt và di chuyển lưỡi dao bên trong cho đến khi chúng sạch sẽ. Sau đó cài đặt quạt. Chu kỳ bảo dưỡng quạt: khoảng ba tháng.

3. Bảo trì hệ thống đường dẫn quang.

Sau khi máy cắt laser hoạt động một thời gian, do môi trường làm việc, bề mặt thấu kính sẽ bị phủ một lớp bụi làm giảm hệ số phản xạ của chóa và độ truyền qua của thấu kính, cuối cùng ảnh hưởng đến công suất làm việc của tia laze. Lúc này, hãy lau cẩn thận dọc theo tâm thấu kính bằng bông thấm cồn nhúng vào etanol và xoay nó ra mép. Thấu kính nên được lau nhẹ nhàng mà không làm hỏng lớp phủ bề mặt. Xử lý cẩn thận trong quá trình lau để tránh rơi. Khi lắp thấu kính hội tụ, đảm bảo giữ mặt lõm hướng xuống dưới. Ngoài ra, nên giảm thiểu việc sử dụng các lỗ đục lỗ tốc độ cực cao vào thời gian bình thường và việc sử dụng các lỗ đục lỗ thông thường có thể kéo dài tuổi thọ của thấu kính hội tụ.

4、 Bảo dưỡng hệ thống truyền động.

Thiết bị sẽ tạo ra khói và bụi trong quá trình cắt dài hạn. Khói và bụi mịn sẽ xâm nhập vào thiết bị thông qua tấm che bụi, sau đó bám vào khung ray dẫn hướng. Tích tụ lâu ngày sẽ làm tăng độ mòn của khung ray dẫn hướng. Hướng dẫn giá đỡ là một phụ kiện tương đối chính xác. Một lượng lớn bụi đã lắng đọng trên bề mặt của thanh dẫn hướng và trục tuyến tính trong một thời gian dài, điều này ảnh hưởng lớn đến độ chính xác xử lý của thiết bị. Nó sẽ hình thành các điểm ăn mòn trên bề mặt trục tuyến tính của thanh dẫn hướng và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Do đó, để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và ổn định cũng như chất lượng gia công của sản phẩm, cần phải làm tốt công việc bảo dưỡng hàng ngày đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính, đồng thời thường xuyên tiến hành loại bỏ bụi và làm sạch . Sau khi loại bỏ bụi, bôi trơn khung và bôi trơn ray dẫn hướng bằng dầu bôi trơn. Mỗi ổ trục cũng phải được tiếp nhiên liệu thường xuyên để duy trì hệ truyền động linh hoạt, gia công chính xác và kéo dài tuổi thọ của máy công cụ.

5. Môi trường làm việc.

Môi trường nhà xưởng phải khô ráo và thông thoáng. Nhiệt độ môi trường phải nằm trong khoảng từ 4℃ và 33℃. Hãy chú ý để ngăn chặn sự ngưng tụ trên thiết bị vào mùa hè và ngăn thiết bị laser bị đóng băng vào mùa đông.

Thiết bị phải cách xa thiết bị điện nhạy cảm với nhiễu điện từ để tránh thiết bị bị nhiễu điện từ trong thời gian dài. Tránh xa sự can thiệp công suất cao đột ngột của thiết bị rung mạnh và công suất cao. Nhiễu công suất lớn đôi khi có thể gây hỏng máy. Mặc dù hiếm nhưng nên tránh càng nhiều càng tốt. Vì vậy, nên tránh xa các loại máy hàn điện lớn, máy trộn điện khổng lồ và các thiết bị chuyển đổi và truyền tải công suất lớn. Không cần phải nói rằng sự rung động rõ ràng của mặt đất do thiết bị rung mạnh gây ra, chẳng hạn như máy rèn và xe cơ giới đường ngắn, rất bất lợi cho việc chạm khắc chính xác.

6. Các biện pháp phòng ngừa khác.

Trong quá trình vận hành thiết bị, người vận hành phải quan sát hoạt động của thiết bị bất cứ lúc nào, cắt tất cả nguồn điện ngay lập tức trong trường hợp có bất kỳ điều kiện bất thường nào, loại bỏ lỗi kịp thời hoặc báo cáo với người giám sát và chủ động thực hiện các biện pháp tương ứng.

Thường xuyên đếm việc sử dụng máy và thường xuyên ghi lại tất cả các bộ phận của máy cắt laser. Nếu hiệu quả không tốt, cần thay thế kịp thời để ngăn ngừa tai nạn.

Không xử lý vật liệu cho đến khi biết rõ liệu nó có thể được chiếu xạ hoặc làm nóng bằng tia laze hay không, để tránh nguy cơ khói và hơi nước tiềm ẩn và làm hỏng thiết bị laze.

Nếu bạn tận dụng tốt các kỹ năng bảo trì trên, tôi tin rằng thiết bị của bạn sẽ có tuổi thọ cao hơn và hiệu quả công việc cao hơn.