Ba tiêu cự của máy cắt laser sợi quang

Tiêu cự của máy cắt laser sợi quang rất quan trọng đối với việc cắt vật liệu kim loại

Khi nào là thời điểm tốt nhất để điều chỉnh độ dài tiêu cự của máy cắt laser? Trước khi cắt và đục lỗ bất kỳ tấm nào, phải điều chỉnh khoảng cách giữa tiêu điểm laser và vật liệu cắt. Thiết bị cắt laser có một số tiêu cự. Các vị trí lấy nét khác nhau thường dẫn đến độ mịn khác nhau của mặt cắt vật liệu cắt. Điều rất quan trọng là điều chỉnh hợp lý độ dài tiêu cự của máy cắt laser sợi quang. Nếu tia laser cắt một tấm mỏng, tiêu điểm không thực sự quan trọng. Nếu cắt laser tấm dày hơn, sức mạnh và tốc độ có tác động đáng kể đến cặn bã. Nói chung, nếu nó đang nâng xỉ, ưu tiên là áp suất không khí quá thấp hay tốc độ quá chậm. Nếu nó không hoạt động, chỉ cần điều chỉnh tần số hoặc làm thẳng đường quang, chúng ta cần hiểu một số tiêu cự của máy cắt laser sợi quang.

Máy cắt laser sợi quang ba tiêu cự.

Khi tiêu điểm của máy cắt laser sợi quang ở vị trí tối ưu, khe nhỏ nhất và hiệu quả cao nhất có thể đạt được hiệu quả cắt tốt nhất. Sau đây là tiêu cự của ba loại máy cắt laser sợi quang.

tiêu cự âm.

Độ dài tiêu cự âm (tiêu điểm cắt nằm trên vật liệu cắt) chủ yếu được sử dụng để cắt các tấm kim loại dày. Việc cắt các tấm dày có tiêu cự âm đòi hỏi chiều rộng cắt lớn hơn, dẫn đến vòi cung cấp oxy không đủ, dẫn đến giảm nhiệt độ cắt và bề mặt cắt tương đối thô, không phù hợp để cắt độ chính xác cao.

Tiêu cự âm bên trong.

Tiêu cự âm bên trong (tiêu cự cắt nằm bên trong vật liệu cắt) thường được sử dụng trong máy cắt laser sợi quang để cắt các vật liệu như nhôm, hợp kim nhôm, thép không gỉ. Theo nguyên tắc lấy nét, chiều rộng cắt lớn hơn điểm cắt trên bề mặt phôi. Ở chế độ này, máy cắt laser sợi quang có luồng không khí lớn, nhiệt độ cao, thời gian cắt và đục lỗ lâu hơn một chút. Do đó, phương pháp cắt này chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu cứng như nhôm hoặc thép không gỉ.

độ dài tiêu cự

Tiêu cự (tiêu điểm cắt nằm trên bề mặt vật liệu cắt) thường là phương pháp định vị tiêu cự phù hợp để cắt các vật liệu như SS41, SPH, SPC. Trọng tâm cắt tiêu cự 0 gần với bề mặt phôi. Do bề mặt cắt trên và dưới có độ nhẵn khác nhau nên bề mặt trên của vết cắt tương đối nhẵn, trong khi bề mặt dưới tương đối thô. Phương pháp định vị của tiêu điểm cắt cần được xác định theo yêu cầu quy trình thực tế của bề mặt trên và dưới.

Điều rất quan trọng là xác định vị trí lấy nét của máy cắt laser sợi quang theo tình hình thực tế. Chỉ có một vị trí lấy nét hợp lý mới có thể làm cho máy cắt laser sợi quang hoạt động hợp lý hơn.

Mối quan hệ tiêu điểm của máy cắt laser sợi quang: tiêu điểm nằm trên bề mặt phôi.

Ở chế độ này, độ nhẵn của bề mặt trên và dưới của phôi là khác nhau. Nói chung, bề mặt cắt gần điểm cắt mịn hơn, trong khi bề mặt bên dưới cách xa điểm cắt có vẻ thô ráp. Trong các ứng dụng thực tế, chế độ này phải được xác định dựa trên các yêu cầu quy trình của bề mặt trên và dưới.

Mối quan hệ giữa các tiêu điểm của máy cắt laser sợi quang: tiêu điểm nằm bên trong phôi.

Phương pháp này còn được gọi là độ dài tiêu cự dương. Khi phôi bạn cần cắt là tấm thép không gỉ hoặc nhôm, chế độ mà điểm cắt nằm bên trong phôi thường được áp dụng. Tuy nhiên, một nhược điểm của phương pháp này là do tiêu điểm nằm xa bề mặt cắt nên chiều rộng cắt tương đối lớn hơn chiều rộng của điểm cắt trên bề mặt phôi. Đồng thời, chế độ này yêu cầu luồng không khí cắt lớn, đủ nhiệt độ và thời gian cắt và xỏ lỗ lâu hơn một chút. Vì vậy khi bạn chọn vật liệu của phôi chủ yếu được làm bằng vật liệu cứng như thép không gỉ hoặc nhôm.