Các chức năng chính của máy cắt laser là gì

Một số chức năng của máy cắt laser rất thiết thực

Máy cắt laser có thể được nhìn thấy trong các nhà máy gia công kim loại. Mạnh mẽ và linh hoạt để cắt các vật liệu kim loại khác nhau. Sau đây mô tả một số chức năng chính của máy cắt laser. Với những chức năng thiết thực này, nó có thể cải thiện đáng kể hiệu quả gia công và hiệu suất cắt. Các chức năng chính được tóm tắt như sau:

1. Frog Jump: Jump là chế độ hành trình trống của máy cắt laser. Quỹ đạo của hành trình trống của lưỡi kiếm giống như một vòng cung mà con ếch nhảy qua, được gọi là bước nhảy.

Trong quá trình phát triển máy cắt laser, có thể coi bước nhảy vọt là một tiến bộ công nghệ nổi bật. Động tác nhảy ếch chỉ chiếm thời gian dịch chuyển từ điểm A sang điểm B, tiết kiệm thời gian đi lên và đi xuống. Con ếch nhảy lên và bắt lấy thức ăn. Việc “bắt sóng” máy cắt laser đi tắt đón đầu đã mang lại hiệu quả cao. Nếu máy cắt laser không có chức năng nhảy vọt, nó có thể không phổ biến.

2. Lấy nét tự động.

Khi cắt các vật liệu khác nhau, tiêu điểm của chùm tia laser bắt buộc phải chiếu vào các vị trí khác nhau trên mặt cắt ngang của phôi.

Thông qua chức năng lấy nét tự động, hiệu quả xử lý của máy cắt laser có thể được cải thiện đáng kể: giảm đáng kể thời gian đục lỗ của các tấm dày. Khi gia công các phôi có vật liệu và độ dày khác nhau, máy này sẽ tự động điều chỉnh tiêu điểm đến vị trí phù hợp nhất một cách tự động và nhanh chóng.

3. Tự động tìm cạnh.

Khi tấm được đặt trên bàn, nếu nó bị lệch, nó có thể gây lãng phí trong quá trình cắt. Nếu có thể phát hiện góc nghiêng và điểm gốc của tấm, quy trình cắt có thể được điều chỉnh để phù hợp với góc và vị trí của tấm, do đó tránh lãng phí. Chức năng tìm cạnh tự động xuất hiện theo thời gian yêu cầu.

Với chức năng tìm cạnh tự động giúp tiết kiệm thời gian điều chỉnh phôi sớm hơn. Việc điều chỉnh (di chuyển) một phôi nặng hàng trăm kg trên bàn cắt không phải là việc dễ dàng, đồng thời nâng cao hiệu suất làm việc của máy.

4. Thủng tập trung.

Xỏ lỗ tập trung, còn được gọi là xỏ lỗ trước, là một kỹ thuật xử lý, không phải là một chức năng của máy. Khi cắt các tấm dày hơn bằng laser, quy trình cắt cho từng đường viền trải qua hai giai đoạn: 1 Thủng, 2 Cắt

Các lỗ đục lỗ tập trung có thể tránh cháy quá mức. Trong quá trình thủng các tấm dày, nhiệt tích tụ gần điểm thủng và nếu cắt ngay lập tức sẽ xảy ra hiện tượng cháy quá mức. Sử dụng quy trình đột tập trung, khi hoàn thành tất cả quá trình đột và quá trình cắt quay trở lại điểm bắt đầu, sẽ có đủ thời gian để tản nhiệt để tránh quá nhiệt.

5. Vị trí cầu nối (vi kết nối).

Trong quá trình cắt laser, tấm được đỡ bằng một thanh đỡ có răng cưa. Nếu phần cắt không đủ nhỏ, nó không thể lọt qua khe hở của thanh đỡ. Nếu nó không đủ lớn, nó không thể được hỗ trợ bởi một thanh hỗ trợ. Nếu không, nó có thể mất thăng bằng và bị nghiêng. Các đầu cắt đang di chuyển với tốc độ cao có thể va chạm với chúng, điều này ít nhất sẽ khiến máy dừng lại và trong trường hợp xấu nhất là làm hỏng đầu cắt.

Cây cầu kết nối các bộ phận với vật liệu xung quanh. Phần mềm lập trình trưởng thành có thể tự động thêm một số cầu nối thích hợp dựa trên độ dài của đường viền. Nó cũng có thể phân biệt giữa các đường viền bên trong và bên ngoài và quyết định có thêm cầu nối hay không, sao cho đường viền bên trong (phế liệu) không có cầu nối sẽ rơi xuống, trong khi đường viền bên ngoài (phần) có cầu nối sẽ bám vào đế mà không rơi xuống, do đó loại bỏ nhiệm vụ sắp xếp.

6. Cắt cạnh chung.

Nếu các đường đồng mức của các phần liền kề là các đường thẳng ở cùng một góc, chúng có thể được hợp nhất thành một đường thẳng, chỉ cần một lần cắt. Điều này được gọi là cắt đồng cạnh. Rõ ràng, cắt cạnh thông thường làm giảm chiều dài cắt và có thể cải thiện đáng kể hiệu quả gia công.

Cắt cạnh không chỉ tiết kiệm thời gian cắt mà còn giảm số lượng lỗ, vì vậy lợi ích rất đáng kể. Nếu chúng ta tiết kiệm được 1,5 giờ mỗi ngày do cắt giảm thông thường, chúng ta có thể tiết kiệm được khoảng 500 giờ mỗi năm và tổng chi phí mỗi giờ được tính là 100 nhân dân tệ, tương đương với việc tạo ra 50000 nhân dân tệ lợi ích trong một năm. Việc cắt tỉa thông thường cần có phần mềm lập trình tự động thông minh.