Phương pháp căn chỉnh chính xác cho máy cắt laser phẳng

XTMáy cắt Laser tấm phẳng Laser

Ưu điểm của máy cắt laser là chúng thay thế dao cơ học truyền thống bằng chùm tia laser vô hình. Nó có các đặc điểm về độ chính xác cao, tốc độ cắt nhanh, không bị giới hạn bởi các mẫu cắt, sắp chữ tự động, tiết kiệm vật liệu, cắt phẳng và chi phí xử lý thấp. Cách căn chỉnh chính xác máy cắt laser phẳng sẽ dần cải thiện hoặc thay thế các thiết bị xử lý cắt kim loại truyền thống. Cách điều chỉnh vị trí đầu ra của máy cắt laser.

Bộ phận cơ học của lưỡi dao laser không tiếp xúc với phôi và nó sẽ không làm trầy xước bề mặt phôi trong quá trình vận hành. Tốc độ cắt laser nhanh, vết rạch phẳng và nhẵn, nhìn chung không cần xử lý tiếp theo. Vùng ảnh hưởng nhiệt cắt nhỏ, biến dạng tấm nhỏ và vết rạch hẹp (0,1mm ~ 0,3mm). Vết rạch không có áp lực cơ học và gờ cắt. Độ chính xác gia công cao, độ lặp lại tốt và không làm hỏng bề mặt vật liệu. Lập trình CNC, có khả năng xử lý bất kỳ sơ đồ nào, có khả năng cắt toàn bộ tấm ở định dạng lớn mà không cần mở khuôn, tiết kiệm và tiết kiệm thời gian.

Phương pháp căn chỉnh chính xác cho máy cắt laser phẳng như sau:

Hệ thống dẫn hướng bằng laze bao gồm các gương ba cấp A, B, C và các gương lấy nét có thể điều chỉnh;

Hệ thống tạo tia laser bao gồm một tia laser CO2 và một bộ nguồn laser.

Đường dẫn quang học là hệ thống dẫn hướng ánh sáng và máy laser Armada sử dụng đường dẫn quang học bay. Định tuyến quang học hoàn chỉnh bao gồm một ống laze, khung phản xạ (A, B, C), gương hội tụ và các thiết bị điều chỉnh tương ứng, là những bộ phận cốt lõi của máy cắt laze.

Chất lượng của việc điều chỉnh đường dẫn ánh sáng có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng cắt, vì vậy cần phải kiên nhẫn và tỉ mỉ thực hiện các điều chỉnh.

Một. Khung phản xạ A

1. Giá đỡ mục tiêu ánh sáng 2. Tấm phản quang 3. Vít khóa lò xo 4. Vít điều chỉnh 5. Đai ốc điều chỉnh 6. Vít khóa a

7. Vít khóa b 8. Vít điều chỉnh M1 9. Tấm khóa gương phản chiếu 10. Vít điều chỉnh M 11. Vít điều chỉnh M2

12. Lò xo căng 13. Tấm gắn phản xạ 14. Tấm đỡ 15. Đế

b. Khung phản xạ B (tấm đế lắp đặt của nó khác với khung A, ngoại trừ phần còn lại giống nhau)

1. Lắp tấm đế (có thể di chuyển sang trái và phải)

2. Vít khóa

Khung phản quang C

1. Tấm điều chỉnh chóa 2. Chóa phản xạ 3. Vít khóa 4. Vít điều chỉnh M1 5 Tấm điều chỉnh chóa

6. Tấm kẹp chóa đèn 7. Vít điều chỉnh M 8. Vít khóa 9. Vít điều chỉnh M2

d. gương tập trung

1. Xi lanh bên trong gương hội tụ 2. Ống nạp 3. Vòng vít giới hạn 4. Ống chuyển tiếp vòi phun khí

5. Vòi khí 6. Ống gương 7. Vít giới hạn 8. Ống điều chỉnh

3. Điều chỉnh đường quang

(1)

(1) Điều chỉnh đèn đầu tiên

Dán băng dính trong suốt vào lỗ mục tiêu mờ của gương phản xạ A, chạm thủ công vào đầu ra ánh sáng, tinh chỉnh đế của gương phản xạ A và giá đỡ ống laze, sao cho ánh sáng chiếu vào tâm lỗ mục tiêu và cẩn thận không chặn ánh sáng;

(2) Điều chỉnh đèn thứ hai

Di chuyển gương phản xạ B đến vị trí xa, sử dụng một miếng bìa cứng để phát ra ánh sáng từ gần đến xa và hướng ánh sáng vào mục tiêu chùm tia chéo. Nếu đèn chiếu xa ở bên trong mục tiêu thì đèn chiếu gần phải ở bên trong mục tiêu. Sau đó, điều chỉnh các điểm sáng gần và xa sao cho nhất quán, tức là điểm gần lệch như thế nào và điểm xa cũng lệch như thế nào, sao cho chữ thập ở cả điểm sáng gần và điểm xa đều ở cùng một vị trí. Điều này chỉ ra rằng đường đi của ánh sáng song song với đường ray dẫn hướng trục Y.

(3) Điều chỉnh đèn thứ ba (lưu ý: chữ thập phân chia điểm sáng trái và phải)

Di chuyển gương phản xạ C đến vị trí từ xa, hướng ánh sáng vào mục tiêu ánh sáng và chiếu vào mục tiêu một lần ở đầu tới và ở đầu xa tương ứng. Điều chỉnh vị trí của chữ thập giống với vị trí của chữ thập ở điểm gần cuối, cho biết chùm tia song song với trục X. Tại thời điểm này, nếu đường quang nghiêng vào trong hoặc ra ngoài, cần nới lỏng hoặc siết chặt M1, M2 và M3 trên khung gương B cho đến khi chúng được chia đều.

(4) Điều chỉnh ánh sáng thứ tư

Dán một miếng băng dính trong suốt lên lỗ thoát ánh sáng, để lại một dấu tròn trên lỗ thoát ánh sáng. Bấm vào ổ đèn và gỡ băng dính ra để quan sát vị trí lỗ nhỏ. Điều chỉnh M1, M2 và M3 trên khung gương C khi cần thiết cho đến khi vết sáng tròn và thẳng.

（2） Phương pháp đo độ dài tiêu cự: Đặt một miếng sắt dưới vòi, chạy bộ cho đến khi ánh sáng phát ra và nhấc ống gương lên. Khi đèn chiếu vào tấm sắt sáng nhất thì vặn chặt vít. Lúc này khoảng cách từ bề mặt tấm sắt đến vòi đo được chính là tiêu cự (khoảng 4-6 mm)