Cải thiện hiệu quả xử lý của máy cắt laser ống

XTLaser - Máy cắt Laser ống

Với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất và tiêu thụ ống thép không gỉ ở Trung Quốc, máy cắt ống bằng laser đang nhanh chóng trở nên phổ biến và nhu cầu về tài năng cắt ống CNC và công nghệ cắt ống bằng laser đang tăng lên nhanh chóng. Điều này làm nổi bật sự thiếu hụt và tụt hậu nghiêm trọng của máy cắt laser ống hiện tại cũng như tài năng và quy trình cắt ống CNC. Điều này cũng thể hiện ở việc một số doanh nghiệp thép không gỉ có thiết bị cắt laser tiên tiến nhưng vẫn để lộ hiệu quả cắt ống thấp, chất lượng cắt ống kém, gây lãng phí ống nghiêm trọng.

Công nghệ cắt ống laser là công nghệ có hiệu quả sản xuất cao và năng suất mạnh. Đồng thời, miễn là vào thời điểm cuối cùng và không ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm, thiết kế có thể được sửa đổi. Một lợi ích lớn hơn là người dùng cuối có thể kiểm soát sản xuất trong ngắn hạn hoặc trung hạn mà không cần phải sử dụng một số lượng lớn khuôn mẫu, điều này giúp đáp ứng nhu cầu của khách hàng nhanh hơn, do đó không cần sử dụng khuôn mẫu.

Từ góc độ linh hoạt, công nghệ cắt ống laser có thể xử lý bất kỳ hình dạng được lập trình nào. Tia laser có thể hoàn thành việc cắt theo bất kỳ hướng nào. Hình dạng của mẫu có thể được thay đổi nhanh chóng mà không cần sử dụng bất kỳ công cụ nào, giúp xử lý nhãn hiệu hoặc bao bì được cá nhân hóa mang tính cạnh tranh. Độ chính xác cũng là một trong những ưu điểm của hệ thống kỹ thuật số. Quá trình xử lý bằng laser có thể bù đắp cho những điểm không chính xác trong quá trình in và xử lý sau báo chí, chẳng hạn như kéo dài và biến dạng vật liệu. Laser có thể điều chỉnh dựa trên những biến dạng này, điều mà việc tạo khuôn mẫu truyền thống không thể đạt được.

Công nghệ xử lý máy cắt laser cho đường ống là một công nghệ rất chính xác và cao cấp. Tất nhiên, một số tiền đầu tư chi phí nhất định cũng được yêu cầu trong giai đoạn đầu. Chúng tôi sẽ tập trung vào các vấn đề liên quan đến cắt ống laser và cung cấp các giải pháp có mục tiêu. Thông qua phần mềm bố trí và cắt ống chuyên nghiệp, bản vẽ lập trình trước, bố cục và cắt trên máy tính, tạo các chương trình cắt, sau đó thực hiện cắt laser tự động hoàn toàn và cắt các ống thép không gỉ có chiều dài lớn. Công nghệ lồng ống chuyên nghiệp, cắt ống bằng laser CNC, có hiệu quả cắt cao và lồng ghép lập trình phức tạp. Nếu sử dụng không đúng cách có thể gây lãng phí đường ống và hiệu quả cắt thấp.

Phần mềm bố cục chuyên nghiệp là nền tảng và điều kiện tiên quyết để đạt được quy trình sản xuất máy cắt ống CNC quy mô lớn, hiệu quả và chất lượng cao. Hiện tại, có những vấn đề về chất lượng trong quy trình cắt ống bằng laser, chẳng hạn như điểm cắt bị cháy quá mức, các cạnh và góc của các bộ phận bị cháy quá mức, bề mặt ống cắt bị nghiêng, biến dạng hoặc không thể đóng lại khi cắt các bộ phận hình tròn. trực tiếp dẫn đến lãng phí nghiêm trọng và cắt đường ống. Hiệu quả sản xuất của đường ống tương đối thấp.

Công nghệ cắt ống bằng laser là một phương pháp sản xuất cắt ống quy mô lớn, hiệu quả và chất lượng cao. Cốt lõi của cắt ống CNC là hệ thống cắt ống CNC. Khi cắt ống (đặc biệt là ống vuông có đường kính nhỏ hơn), xỉ sẽ bám vào thành trong của ống và phần lớn nhiệt sinh ra trong quá trình cắt sẽ được phôi hấp thụ. Khi mật độ cắt cao, các tình huống như ống quá nóng, cháy cạnh và góc thường xảy ra, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng cắt, thậm chí không thể cắt được.

Đối với những vấn đề như vậy:

1. Các phương pháp tăng phân áp oxi.

2. Nâng cao tốc độ tổng hợp góc nhọn thông qua phần mềm.

3. Đầu cắt laser có hệ thống servo cảm ứng chiều cao có thể đảm bảo rằng chiều cao của vòi cắt và mặt phẳng bề mặt của phôi không thay đổi (tiêu điểm không thay đổi) trong quá trình cắt, do đó hiệu ứng cắt không bị ảnh hưởng bởi thay đổi bề mặt phôi. Để đáp ứng các giải pháp được đề xuất ở trên, các giải pháp mục tiêu chắc chắn sẽ cải thiện hiệu quả của thiết bị xử lý cắt ống bằng laser, từ đó cải thiện tình trạng hiệu quả cắt ống thấp, chất lượng cắt ống kém và lãng phí ống nghiêm trọng, nâng cao hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp và gia công sản phẩm, tạo ra lợi nhuận tốt hơn cho doanh nghiệp.