Các biện pháp phòng ngừa bố trí cho máy cắt laser sợi kim loại

Trước khi sử dụng máy cắt laser sợi kim loại, chúng tôi nhập các bản vẽ đã chuẩn bị vào chương trình của máy cắt laser sợi kim loại, sau đó sử dụng phần mềm sắp chữ để sắp xếp đồ họa trên bảng để máy cắt laser sợi kim loại có thể xử lý các sản phẩm đã được gia công. theo đợt. Quá trình sắp chữ tuy rất ngắn nhưng lại ẩn chứa rất nhiều kiến ​​thức. Những vấn đề cần chú ý khi lắp đặt máy cắt laser. Những điểm chính của bố trí máy cắt laser là gì.

1. Góc tan chảy.

Khi giảm tốc và cắt các cạnh, góc của tấm thép mỏng, tia laser sẽ khiến các cạnh, góc bị quá nhiệt và nóng chảy. Tạo bán kính nhỏ ở góc để duy trì tốc độ cắt laser cao và tránh hiện tượng tấm thép quá nóng và nóng chảy trong quá trình cắt góc, từ đó đạt được chất lượng cắt tốt, giảm thời gian cắt và nâng cao năng suất.

2. Khoảng cách giữa các phần.

Nói chung, khi cắt các tấm dày và nóng, khoảng cách giữa các bộ phận phải lớn, vì khả năng sinh nhiệt của các tấm dày và nóng bị ảnh hưởng rất nhiều. Khi cắt các góc nhọn, hình dạng nhỏ dễ bị cháy cạnh, ảnh hưởng đến chất lượng cắt.

3. Cài đặt dây dẫn.

Trong quá trình cắt các tấm dày hơn, để đảm bảo sự kết nối tốt giữa các đường cắt và tránh bị cháy ở điểm đầu và điểm cuối, người ta thường vẽ một đường chuyển tiếp tại mỗi điểm bắt đầu và kết thúc của quá trình cắt, gọi là chì và đường đuôi tương ứng. Các đường dẫn và đuôi rất quan trọng đối với bản thân phôi. Nó vô dụng nên phải bố trí ngoài phạm vi của phôi, đồng thời chú ý không đặt dây dẫn ở những nơi khó tản nhiệt, chẳng hạn như các góc nhọn. Kết nối giữa dây dẫn và khe phải áp dụng chuyển tiếp vòng cung càng nhiều càng tốt để đảm bảo máy vận hành trơn tru và tránh bị bỏng do dừng góc.

4. Cắt cạnh thông thường

Nối hai hoặc nhiều phần thành một tổ hợp và cố gắng nối càng nhiều hình dạng thông thường càng tốt. Cắt cạnh thông thường có thể rút ngắn đáng kể thời gian cắt và tiết kiệm nguyên liệu thô.

5. Xảy ra va chạm cục bộ.

Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất, nhiều thiết bị cắt laser hoạt động liên tục 24 giờ trong ngày và sử dụng các thiết bị xếp dỡ tự động không người lái. Sau khi cắt, chạm vào các bộ phận bị lật có thể gây hư hỏng đầu cắt, làm gián đoạn quá trình sản xuất và gây tổn thất đáng kể. Điều này cần lưu ý khi sắp xếp:

1. Chọn đường cắt phù hợp, bỏ qua khu vực cắt và giảm va chạm.

2. Chọn đường cắt tốt nhất để giảm thời gian cắt.

③ Kết hợp tự động hoặc thủ công nhiều bộ phận nhỏ với các kết nối nhỏ. Sau khi cắt, những phần được tháo ra có thể dễ dàng ngắt kết nối các kết nối nhỏ.

6. Xử lý vật liệu dư thừa.

Sau khi cắt các bộ phận, phần xương còn sót lại trên bàn làm việc của thiết bị cắt laser cần được loại bỏ càng sớm càng tốt để tạo điều kiện thuận lợi cho các thao tác cắt tiếp theo. Đối với thiết bị cắt laser không có thiết bị xả tự động, các vật liệu còn sót lại có thể được cắt thành từng miếng nhỏ để loại bỏ nhanh chóng. Điều này tránh được thương tích cá nhân cho người vận hành do xử lý các mảnh vụn nặng và sắc nhọn.