Những yếu tố nào ảnh hưởng đến hiệu quả cắt của máy cắt laser sợi quang?

Trong quá trình sử dụng máy cắt laser sợi quang hàng ngày, chúng ta thường gặp phải một số vấn đề nhưng lại không biết cách giải quyết ngay từ đầu. Máy cắt laser có thể gặp trục trặc sau khi sử dụng một thời gian dài, đó là hiện tượng bình thường. Tuy nhiên, chúng ta cần tiến hành xử lý sự cố trong phạm vi có thể kiểm soát được để giải quyết nhanh chóng và hiệu quả các sự cố của máy cắt laser, Dưới đây là một số giải thích về ảnh hưởng của thương hiệu thiết bị laser công suất thấp,XT Laser, về chất lượng cắt của máy cắt laser sợi quang. Tôi hy vọng điều này có thể giúp tất cả mọi người. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt laser bao gồm chiều cao cắt, kiểu đầu phun, vị trí tiêu cự, công suất cắt, tần số cắt, chu kỳ cắt, áp suất cắt và tốc độ cắt. Các điều kiện tiên quyết về phần cứng bao gồm: thấu kính bảo vệ, độ tinh khiết của khí và chất lượng tấm.

Khắc phục sự cố chung khi chất lượng cắt kém:

1 chiều cao cắt

(Khuyến nghị chiều cao cắt thực tế nằm trong khoảng 0,8 ~ 1,2mm). Nếu chiều cao cắt thực tế bị cấm thì cần phải hiệu chỉnh.

2 vòi phun khí

Kiểm tra xem kiểu dáng và kích thước của vòi phun khí có sai không. Nếu đúng, hãy kiểm tra xem vòi phun khí có bị hỏng không và độ tròn có bất thường hay không.

3 trung tâm quang học

Nên sử dụng vòi phun khí có đường kính 1,0 để phản xạ tâm quang học và tốt nhất nên lấy nét trong khoảng từ -1 đến 1,2 khi phản xạ vào tâm quang học. Các điểm sáng được chèn theo cách này rất nhỏ và dễ quan sát.

4 Ống kính bảo vệ

Kiểm tra xem thấu kính bảo dưỡng có sạch và không cần nước, dầu hoặc cặn hay không. Đôi khi, ống kính bảo trì có thể bị sương mù do các yếu tố như khí hậu hoặc không khí quá lạnh.

5 Tập trung

Kiểm tra xem tiêu điểm đã được đặt chính xác chưa.

6. Sửa đổi thông số cắt

Sau khi suy nghĩ về những điều trên và không thấy có vấn đề gì, hãy thực hiện các thay đổi có chủ đích đối với các tham số.

Làm thế nào để gỡ lỗi các tham số? Sau đây là những tình huống và giải pháp có thể gặp phải khi cắt thép không gỉ và thép cacbon.

Ví dụ, có nhiều ví dụ khác nhau về việc treo xỉ thép không gỉ.

Nếu chỉ có xỉ bám ở góc thì nên xem xét việc bo tròn góc trước. Về thông số, nó có thể giảm tiêu điểm và tăng áp suất không khí.

Nếu xỉ cứng tổng thể bị treo, cần phải hạ tiêu điểm, tăng áp suất không khí và tăng vòi cắt. Tuy nhiên, nếu tiêu điểm quá thấp hoặc áp suất không khí quá cao, nó có thể gây ra sự phân tầng mặt cắt và độ nhám của mặt cuối.

Biên tập viên củaXT Máy cắt Laser nhắc nhở bạn rằng nếu có xỉ mềm dạng hạt treo trên toàn bộ, bạn có thể tăng tốc độ cắt hoặc giảm công suất cắt một cách thích hợp.

Cắt inox cũng có thể gặp phải xỉ treo tường sắp ngừng cắt. Cần phải kiểm tra xem có khí dư trong nguồn cung cấp khí nguồn hay không hoặc tốc độ dòng chảy không theo kịp.

Việc cắt thép cacbon thông thường có thể gặp phải các vấn đề như độ sáng của phần tấm mỏng không đủ và độ nhám của phần tấm dày.

Để cắt mặt cắt một cách trơn tru, bước đầu tiên là làm cho tấm ván tốt, thứ hai là độ tinh khiết oxy phải cao hơn ít nhất 99,6%. Khi sử dụng máy cắt laser sợi quang, cần chú ý sử dụng vòi phun hai lớp 1,0 hoặc 1,2, tốc độ cắt phải cao hơn 2m/phút và áp suất cắt không được quá cao. Để đạt được chất lượng cắt tốt đối với các tấm dày, cần đảm bảo độ tinh khiết của tấm và khí. Bước tiếp theo là lựa chọn vòi phun khí. Khẩu độ càng lớn thì chất lượng của phần càng tốt nhưng đồng thời độ côn của phần càng lớn.