Phương pháp hàn của máy hàn sợi quang

Cácmáy hàn laser sợi quangsử dụng mật độ công suất cao, chủ yếu để hàn các vật liệu có thành mỏng và các bộ phận chính xác, và có thể thực hiện hàn điểm, hàn đối đầu, hàn chồng chéo, hàn kín, v.v. Nó có chiều rộng đường hàn nhỏ, tốc độ hàn nhanh, đường hàn phẳng, điều khiển chính xác, tiêu điểm nhỏ, độ chính xác định vị cao và tự động hóa dễ dàng.
Phương pháp hàn của máy hàn laser sợi quang
Khi sử dụng một máy hàn laser sợi quang, there are two different methods or modes to transfer energy from the laser to the welding material. According to the power density, this is the power factor of the laser. In the welding area, the laser welding mode can be the conduction mode or the keyhole mode. Cáctype of welding mode that occurs is determined by the amount of power delivered to the substrate and the nature of the material being welded. Cácmain difference between the two laser welding methods is the energy delivered to the metal.
Vì mật độ năng lượng là diện tích mặt cắt ngang của mối hàn mà nguồn điện đi qua, việc thay đổi tỷ lệ hàn hoặc phân chia công suất của chùm tia laze theo loại xác định sẽ ảnh hưởng đến chế độ hàn. Hàn chế độ dẫn điện về cơ bản được thực hiện bằng cách nung nóng bề mặt vật liệu cần hàn. Khi bề mặt của mối hàn có mật độ năng lượng thấp được nung nóng, nó sẽ dẫn nhiệt sâu hơn vào vật liệu.
Chế độ hàn này là hàn mật độ năng lượng thấp nên kích thước mối hàn trên bề mặt thường lớn hơn, chiều sâu ngấu của mối hàn thường nông. Khi chuyển từ hàn mật độ năng lượng thấp sang hàn mật độ năng lượng cao, chế độ sẽ chuyển từ chế độ dẫn điện sang chế độ lỗ khóa. Đề cập đến định nghĩa mật độ năng lượng một lần nữa, có thể đạt được bằng cách giảm kích thước của mối hàn hoặc tăng công suất của chùm tia laze.

Cácquality of the workpieces welded by the máy hàn laser sợi quang is very high, and the problem of uneven melting caused by heating is completely avoided when used, and the quality of the product is guaranteed.